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紅塔集團(tuán)大理卷煙廠進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理工作紀(jì)實(shí)
來(lái)源:    發(fā)表日期: 2010/6/9    閱讀次數(shù): 2369

  煙草在線專稿  質(zhì)量,對(duì)于紅塔集團(tuán)大理卷煙廠來(lái)說(shuō),是努力打造世界領(lǐng)先品牌和創(chuàng)建先進(jìn)卷煙工廠的基石。在“紅塔山”、“玉溪”品牌在全國(guó)市場(chǎng)一路凱歌,紅塔集團(tuán)發(fā)展勢(shì)頭良好的今天,讓我們走進(jìn)大理卷煙廠,來(lái)看一看廣大的干部員工是如何精心呵護(hù)和培植產(chǎn)品質(zhì)量這一“基石”的……

  質(zhì)量文化——強(qiáng)化意識(shí)營(yíng)造氛圍

  文化是管理的最高層次,黨委書(shū)記呂堅(jiān)是這樣想的也是這樣做的,所以在工廠大力推進(jìn)紅塔母子文化建設(shè)過(guò)程中,將質(zhì)量文化擺在首要的位置來(lái)抓。廠長(zhǎng)楊煜文將追求產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”作為大理卷煙廠的質(zhì)量愿景,對(duì)于質(zhì)量“零缺陷”,楊煜文廠長(zhǎng)這樣說(shuō)認(rèn)為:就卷煙產(chǎn)品來(lái)說(shuō),質(zhì)量“零缺陷”是不可能的,但將它作為我們的質(zhì)量愿景,代表了我們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追求永無(wú)止境,這是源自于“山高人為峰”的攀登執(zhí)著精神、自我超越的遠(yuǎn)大理想。在這種質(zhì)量文化的氛圍中,他對(duì)全體員工提出三個(gè)“堅(jiān)定不移”的要求,“一是堅(jiān)定不移地樹(shù)立質(zhì)量第一的思想不動(dòng)搖,二是堅(jiān)定不移地執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)不動(dòng)搖,三是堅(jiān)定不移地執(zhí)行嚴(yán)格考核不動(dòng)搖!痹谶@三個(gè)“堅(jiān)定不移”的指導(dǎo)下,大理卷煙廠全員、全過(guò)程追求質(zhì)量“零缺陷”,將質(zhì)量文化根植于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),將質(zhì)量意識(shí)內(nèi)化于心,外化于行。

  卷包車(chē)間一直以來(lái)將追求產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”始終貫穿于員工的工作行為中。在產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程控制中,車(chē)間根據(jù)自身的實(shí)際和影響卷包質(zhì)量的主要因素,制定了 “123法則”——“一道關(guān)、兩個(gè)他、三步曲”, “一道關(guān)”是把好輔料關(guān);“兩個(gè)他”是人品和產(chǎn)品,追求“沒(méi)有一人不出力、沒(méi)有一事不用心”的境界,有了好的人品,才能制造出支支一流、支支精細(xì)的卷煙來(lái);“三步曲”是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,要嚴(yán)格執(zhí)行“一停二堵三翻”的處理程序,徹底處理干凈。

  今年6月的一天,正在機(jī)臺(tái)上緊張操作的乙班3號(hào)裝封箱機(jī)主操工蘇弛,突然發(fā)現(xiàn)從眼前輸送帶上一晃而過(guò)的一箱煙好象有點(diǎn)不同,職業(yè)的敏感讓他立即過(guò)去查看,發(fā)現(xiàn)在“防潮、倒立”“出產(chǎn)地”等幾個(gè)細(xì)微處與現(xiàn)用的略有不同,原來(lái)這是一只已停止使用的老版煙箱。車(chē)間核實(shí)后,隨即停止生產(chǎn),并立即展開(kāi)對(duì)庫(kù)存和物流中的成品以及輔料供應(yīng)商進(jìn)行排查?墒,對(duì)已發(fā)到銷(xiāo)區(qū)的卷煙怎么辦呢?于是,在向集團(tuán)匯報(bào)并批準(zhǔn)的情況下,第二天一早廠長(zhǎng)楊煜文、副廠長(zhǎng)王洪云、李志新帶領(lǐng)三個(gè)排查小組,立即趕到了廣東、河北、河南等銷(xiāo)區(qū)進(jìn)行排查。到達(dá)銷(xiāo)區(qū)后他們直奔當(dāng)?shù)責(zé)煵莨疚锪髋渌椭行,進(jìn)行情況通報(bào)。由于煙箱到配送中心就脫箱配送,不進(jìn)入零售環(huán)節(jié)和消費(fèi)終端,對(duì)發(fā)生的這一微小差錯(cuò)各配送中心并未察覺(jué),并表示對(duì)銷(xiāo)售不產(chǎn)生任何影響。小組在配送中心的配合下對(duì)庫(kù)存全部進(jìn)行了排查。緊接著,小組人員又趕到煙草公司,向公司負(fù)責(zé)人說(shuō)明來(lái)意并對(duì)這一事件進(jìn)行道歉。這次一共從10家分公司的7510件卷煙中排查出41件老版問(wèn)題煙箱。排查行動(dòng)深深感動(dòng)了銷(xiāo)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)和員工,廣州市煙草公司刁副總經(jīng)理對(duì)楊煜文廠長(zhǎng)說(shuō)“如果你們不說(shuō),誰(shuí)都不會(huì)注意到這么一點(diǎn)點(diǎn)微小的差別,這也不會(huì)影響到我們的銷(xiāo)售,但廠長(zhǎng)卻親自來(lái)到銷(xiāo)區(qū)道歉,這太讓我們意外和感動(dòng)了!同時(shí)也非常欽佩紅塔集團(tuán)對(duì)質(zhì)量高度重視、對(duì)消費(fèi)者認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和敬業(yè)精神!太值得我們學(xué)習(xí)了!這也更加增強(qiáng)了公司和紅塔長(zhǎng)期合作的信心!”。

  刁總的話并沒(méi)有讓楊廠長(zhǎng)輕松,反而更感到肩上責(zé)任的重大,因?yàn)槊恳稽c(diǎn)質(zhì)量缺陷,都將直接損害到紅塔品牌。事后,工廠對(duì)將老版煙箱零散摻入煙箱中的供應(yīng)商進(jìn)行處罰和停止供貨協(xié)定,對(duì)相關(guān)責(zé)任部門(mén)和個(gè)人按照績(jī)效考核的相關(guān)條款進(jìn)行懲處,對(duì)蘇弛給予3000元的表彰獎(jiǎng)勵(lì)。這件事在大理卷煙廠敲響了質(zhì)量警鐘,質(zhì)量無(wú)小事,責(zé)任重于山,工廠充分認(rèn)識(shí)到對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制,關(guān)口要前移到上游供應(yīng)鏈,向后要延伸到物流環(huán)節(jié)。為此工廠召開(kāi)了專題質(zhì)量工作會(huì),對(duì)質(zhì)量提出了更高的要求和制定更加周密細(xì)致的措施,同時(shí)召開(kāi)了輔料供應(yīng)商座談會(huì),積極研究質(zhì)量管理關(guān)口前移的對(duì)策和措施,并與輔料廠商簽署了煙用物資采供質(zhì)量協(xié)議,確保質(zhì)量管理覆蓋產(chǎn)品全過(guò)程。

  制絲環(huán)節(jié)直接影響卷煙的內(nèi)在質(zhì)量,制絲車(chē)間認(rèn)為,車(chē)間90%以上的績(jī)效由質(zhì)量決定,所以重點(diǎn)培育車(chē)間的質(zhì)量文化,將“絲絲精良,片片和諧” 定為車(chē)間的質(zhì)量追求和團(tuán)隊(duì)精神,在員工中大力宣貫倡導(dǎo),通過(guò)各種形式多樣,緊扣質(zhì)量主題的文化創(chuàng)建活動(dòng),將“絲絲精良”的質(zhì)量目標(biāo)體現(xiàn)在日常工作中、體現(xiàn)在每一批次的煙絲中。

  卷煙的品質(zhì)承載著工廠對(duì)消費(fèi)者的責(zé)任,也體現(xiàn)著工廠和員工的品格。質(zhì)量文化作為大理卷煙廠文化建設(shè)的重點(diǎn),在企業(yè)打造先進(jìn)卷煙工廠的過(guò)程中,使員工逐步養(yǎng)成了對(duì)質(zhì)量高度重視負(fù)責(zé)的態(tài)度和自覺(jué)的質(zhì)量行為意識(shí),對(duì)員工的影響正日益顯現(xiàn)在生產(chǎn)的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié),并對(duì)大理卷煙廠生產(chǎn)一流質(zhì)量的產(chǎn)品發(fā)揮了關(guān)鍵性的基礎(chǔ)作用。

  績(jī)效管理 ——導(dǎo)向的作用

  大理卷煙廠從2004年開(kāi)始全面實(shí)行績(jī)效管理,幾年來(lái),各管理單項(xiàng)的考核實(shí)施細(xì)則、部門(mén)和個(gè)人的績(jī)效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)在不斷的完善和調(diào)整,但牢固樹(shù)立以客戶資源為中心的核心價(jià)值觀始終堅(jiān)持不變,以市場(chǎng)和消費(fèi)者需求為導(dǎo)向始終堅(jiān)持不變,為客戶和消費(fèi)者創(chuàng)造更大價(jià)值為己任始終堅(jiān)持不變。反映在績(jī)效管理的指標(biāo)和獎(jiǎng)懲比例設(shè)計(jì)上,不斷加大產(chǎn)品質(zhì)量的考核份額和力度。

  08年在對(duì)卷包車(chē)間績(jī)效評(píng)價(jià)方案的修訂中,對(duì)物耗指標(biāo)調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn),將由此減少的近10個(gè)百分點(diǎn)的獎(jiǎng)勵(lì)空間轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量上。2007年以前,受設(shè)備產(chǎn)能、性能不足和復(fù)烤生產(chǎn)的季節(jié)特性限制,在對(duì)復(fù)烤車(chē)間績(jī)效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)上稍微側(cè)重于產(chǎn)量指標(biāo),當(dāng)時(shí)就烤片合格率指標(biāo)來(lái)說(shuō),一直在38%左右徘徊,隨著復(fù)烤技改的完成,工廠及時(shí)調(diào)整績(jī)效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),將質(zhì)量指標(biāo)權(quán)重調(diào)高15個(gè)百分點(diǎn),烤片合格率指標(biāo)也調(diào)高到50%,當(dāng)時(shí)這對(duì)復(fù)烤車(chē)間來(lái)說(shuō)幾乎是不可能完成的任務(wù),在那些日子里,三個(gè)班的烤片主操工全身心地?fù)湓跈C(jī)器上,展開(kāi)質(zhì)量攻關(guān),在找到原因后,通過(guò)技術(shù)改造和改進(jìn)操作方法,烤片合格率不斷提高,目前已穩(wěn)定在72%左右。制絲車(chē)間對(duì)加料、加香等特殊工序以及可能產(chǎn)生嚴(yán)重影響質(zhì)量的水漬、黃斑等關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)加大了績(jī)效考核的力度。

  績(jī)效管理的主要作用之一就是導(dǎo)向的作用,重視產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量績(jī)效改進(jìn),在大理卷煙廠正逐步形成濃厚的氛圍,績(jī)效管理的導(dǎo)向作用在質(zhì)量管理工作中正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

  制度——產(chǎn)品質(zhì)量的保障

  完善的制度保障體系是追求質(zhì)量“零缺陷”的關(guān)鍵。大理卷煙廠成立了由廠長(zhǎng)任組長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)任副組長(zhǎng)、各部門(mén)負(fù)責(zé)人任組員的質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)組和辦公室,并制定了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善預(yù)警機(jī)制、健全責(zé)任追究制度等一系列制度和實(shí)施方案,以確保完善的質(zhì)量體系得以順利實(shí)施。大理卷煙廠將工藝質(zhì)量監(jiān)督檢查考核實(shí)施細(xì)則和成品質(zhì)量監(jiān)督檢查考核實(shí)施細(xì)則、煙葉分選質(zhì)量監(jiān)督檢查考核實(shí)施細(xì)則納入績(jī)效管理手冊(cè)中,并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)考核制度。

  大理卷煙廠嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量分析會(huì)制度,工廠每月一次,復(fù)烤、卷包和制絲車(chē)間每月一次,各車(chē)間大班一星期或半月一次的質(zhì)量分析會(huì),同時(shí)針對(duì)特殊質(zhì)量問(wèn)題或異常波動(dòng),各級(jí)都及時(shí)召開(kāi)專題質(zhì)量分析會(huì)。在這每月一次的廠質(zhì)量分析會(huì)上,分管生產(chǎn)質(zhì)量的王洪云副廠長(zhǎng)都要對(duì)所議問(wèn)題的每一個(gè)細(xì)節(jié)反復(fù)斟酌,對(duì)質(zhì)量工作重要性時(shí)時(shí)強(qiáng)調(diào),個(gè)別參會(huì)同志有時(shí)都覺(jué)得他重復(fù)瑣碎,但王副廠長(zhǎng)認(rèn)為質(zhì)量承載著工廠對(duì)消費(fèi)者、對(duì)集團(tuán)的責(zé)任,這個(gè)責(zé)任太重,所以質(zhì)量這根弦一刻都不能松,特別是在生產(chǎn)順利、質(zhì)量穩(wěn)定的情況下,更要有危機(jī)意識(shí),千里之堤,潰于蟻穴,所以我們一定要防微杜漸,關(guān)注細(xì)節(jié),從一點(diǎn)一滴做起。質(zhì)量分析會(huì)已成為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、查找原因、制定措施的有效載體,保障了產(chǎn)品質(zhì)量的有效的提升。

  卷包車(chē)間針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的“嚴(yán)缺”和“返工”,制定了嚴(yán)格的考核辦法,對(duì)全月生產(chǎn)過(guò)程中抽檢無(wú)“嚴(yán)缺”、“返工”的機(jī)組,按所負(fù)責(zé)機(jī)組的數(shù)量,給予一定比例的獎(jiǎng)勵(lì)。當(dāng)月生產(chǎn)過(guò)程中抽檢如出現(xiàn)一次,則取消該機(jī)組涉及的獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行懲扣。對(duì)出現(xiàn)市場(chǎng)反饋的情況,根據(jù)是人為因素還是非人為因素(如輔料缺陷、設(shè)備原因等)導(dǎo)致,而進(jìn)行責(zé)任追究。輔料質(zhì)量缺陷是影響卷包質(zhì)量的一個(gè)重要因素,為引導(dǎo)員工對(duì)輔料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),特別制定了輔料質(zhì)量管理制度,對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的輔料質(zhì)量缺陷,根據(jù)數(shù)量大小及輔料質(zhì)量缺陷情況分級(jí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  制絲車(chē)間不斷加強(qiáng)質(zhì)量保障體系和質(zhì)量分析制度的建設(shè)。對(duì)電子稱、水份儀、流量?jī)x等關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備實(shí)行每日校驗(yàn)制度,同時(shí)專門(mén)設(shè)置一個(gè)校驗(yàn)員的崗位,以確保計(jì)量設(shè)備測(cè)量的精度。同時(shí)對(duì)煙絲在線質(zhì)量數(shù)據(jù)采錄系統(tǒng),投入30萬(wàn)元進(jìn)行系統(tǒng)軟件升級(jí),投入100萬(wàn)進(jìn)行硬件升級(jí),改造升級(jí)后達(dá)到每15秒就采錄一次質(zhì)量數(shù)據(jù),工藝質(zhì)檢員對(duì)每批生產(chǎn)結(jié)束后的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查分析,特別對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)合格率沒(méi)有達(dá)到100%的產(chǎn)品,要分析原因,偶然波動(dòng)只作記錄即可,但若為異常波動(dòng),必須跟蹤解決,直到正常為止。

  正是這些嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和長(zhǎng)期的堅(jiān)持不懈,為卷煙質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

  員工素質(zhì)——產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)

  多年來(lái),大理卷煙廠的員工深知,紅塔品牌的未來(lái),依托于產(chǎn)品品質(zhì),只有卓越的品質(zhì)才能贏得消費(fèi)者的青睞!凹t塔在我心中,質(zhì)量在我手中”是所有員工的心聲和信條。員工質(zhì)量意識(shí)是“愿不愿”的問(wèn)題,技術(shù)技能是“能不能”的問(wèn)題。大理卷煙廠一直致力于提高員工的職業(yè)技術(shù)技能,制定了《紅塔集團(tuán)大理卷煙廠高技能人才培養(yǎng)規(guī)劃》,建立了技能人才培養(yǎng)、保障和激勵(lì)機(jī)制。在技能人才培養(yǎng)方面堅(jiān)持“三步走”的方針,即抓實(shí)、抓緊、抓好崗位實(shí)踐、專業(yè)培訓(xùn)和技能競(jìng)賽三個(gè)環(huán)節(jié)。

  崗位實(shí)踐成材是基礎(chǔ),工廠多年來(lái)采取導(dǎo)師制度進(jìn)行崗位培訓(xùn),一大批設(shè)備操作、維修的骨干由此產(chǎn)生。卷包車(chē)間的修理工李惠峰在煙機(jī)維修上水平突出,曾在各級(jí)技能競(jìng)賽中取得好成績(jī),并榮獲全國(guó)煙草技術(shù)能手稱號(hào),他帶的徒弟李志紅也榮獲省煙草技術(shù)能手稱號(hào),兩人在不斷提高自身技能的同時(shí),先后為車(chē)間帶出了幾十名操作和維修骨干。在實(shí)行導(dǎo)師制進(jìn)行崗位培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,積極進(jìn)行創(chuàng)新,如制絲車(chē)間通過(guò)開(kāi)展操作流程標(biāo)準(zhǔn)化工作,將操作流程形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū),只要具備一定基礎(chǔ)的員工按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)就能完成操作,這不僅為一人多崗多能打下了基礎(chǔ),同時(shí)也改變了師帶徒容易造成標(biāo)準(zhǔn)不一,無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化的弊病。卷包、制絲、復(fù)烤和動(dòng)力車(chē)間還分別組織技術(shù)、維修和操作人員自主編制了設(shè)備調(diào)修精髓、培訓(xùn)資料等,讓更多的員工分享學(xué)習(xí)成果。

  在專業(yè)培訓(xùn)上依托職業(yè)技能鑒定為平臺(tái),建立進(jìn)修培訓(xùn)制,充分利用專業(yè)機(jī)構(gòu)、公司的技術(shù)資源,開(kāi)辟人才培養(yǎng)的新途徑。同時(shí)針對(duì)員工基礎(chǔ)理論相對(duì)薄弱的現(xiàn)狀,著重加強(qiáng)基礎(chǔ)和專業(yè)理論培訓(xùn),從懂操作維修到懂結(jié)構(gòu)原理,不斷提高員工分析判斷和解決問(wèn)題的能力。制絲車(chē)間根據(jù)在線質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn),將工藝、電氣技術(shù)和加香、加料的操作人員作為培訓(xùn)的重點(diǎn),采取外出學(xué)習(xí)培訓(xùn)和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合,有重點(diǎn)、有針對(duì)性地強(qiáng)化員工技能,取得了積極的效果,促進(jìn)了制絲在線質(zhì)量控制水平的提高。

  技能競(jìng)賽是促使技能人才脫穎而出的活動(dòng)載體,工廠除積極組織參加各級(jí)舉辦的職業(yè)技能競(jìng)賽外,廠內(nèi)各車(chē)間和部門(mén)還積極舉辦崗位練兵、勞動(dòng)競(jìng)賽和技術(shù)比武等活動(dòng),通過(guò)競(jìng)賽前的強(qiáng)化提高、競(jìng)賽期間的交流學(xué)習(xí),促使員工的技能水平得到提高和產(chǎn)生飛躍。煙葉質(zhì)檢是一項(xiàng)側(cè)重于質(zhì)檢員感官判斷能力的工作,煙葉質(zhì)檢三科質(zhì)檢員周雪娟,通過(guò)多年的勤動(dòng)手、多動(dòng)腦、善學(xué)習(xí),成為這一行的佼佼者,多次在各級(jí)技能競(jìng)賽中取得優(yōu)異成績(jī),今年她代表云南中煙參加第七屆全國(guó)煙草行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽,在有來(lái)自全國(guó)38家省級(jí)工商公司197名參賽選手中,她以第10名的優(yōu)異成績(jī)榮獲全國(guó)煙草技術(shù)能手稱號(hào)。

  正是通過(guò)重視和致力于員工素質(zhì)的不斷提升,才使追求產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”的愿景在一個(gè)個(gè)員工的手中逐步清晰、變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

  創(chuàng)新 ——產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵

  要使產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍,必須依靠管理、工藝、設(shè)備等的創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)。大理卷煙廠從營(yíng)造創(chuàng)新的氛圍、建立創(chuàng)新的保障和激勵(lì)機(jī)制入手,積極倡導(dǎo)和鼓勵(lì)各部門(mén)和個(gè)人的持續(xù)創(chuàng)新。持續(xù)創(chuàng)新已成為大理卷煙廠追求質(zhì)量“零缺陷”過(guò)程中不可缺少的部份。

  為全面優(yōu)化卷煙設(shè)備工藝加工過(guò)程,提高卷煙在線質(zhì)量控制水平,卷包車(chē)間分別成立了“完善設(shè)備在線自動(dòng)檢測(cè)裝置工作組”和“全面提升煙支物理指標(biāo)工藝組”兩個(gè)項(xiàng)目組,通過(guò)專門(mén)課題的攻關(guān),解決產(chǎn)品質(zhì)量的隱患問(wèn)題。完善設(shè)備在線自動(dòng)檢測(cè)裝置工作組主要從增加在線質(zhì)量檢測(cè)裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置精度的提升和完善在線自動(dòng)檢測(cè)裝置管理制度三個(gè)方面入手,使卷煙生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。全面提升煙支物理指標(biāo)工藝組主要從提高煙支物理指標(biāo)控制精度、包裝過(guò)程中小盒內(nèi)煙支質(zhì)量和包裝外觀質(zhì)量?jī)蓚(gè)方面入手,通過(guò)工藝質(zhì)檢員對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)際情況進(jìn)行匯總及分析對(duì)比,查找出尚有增長(zhǎng)空間的指標(biāo),按照人、機(jī)、料三個(gè)因素查找原因,并分別實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)措施,有效地減少了煙支質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。

  制絲車(chē)間解放思想,大膽創(chuàng)新,2008年對(duì)原有制絲工藝和制絲設(shè)備進(jìn)行了一系列技術(shù)改造:采用了二次潤(rùn)葉、葉絲回潮、水洗梗、梗絲加料、噴射式梗絲膨脹等特色工藝;葉片線新增了異物剔除機(jī)、梗條在投料前進(jìn)行人工異物分選;選用定量喂料裝置,采用質(zhì)量流量計(jì)、新型紅外水分儀、新型電子秤等高精度檢測(cè)儀器,建立對(duì)關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)的點(diǎn)檢制度,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)的計(jì)量?jī)x表達(dá)到0.5% 的計(jì)量精度,流量控制達(dá)1% 的控制精度;整線的控制系統(tǒng)采用了西門(mén)子總線連接集成自動(dòng)控制系統(tǒng)等。2008年1-8月,制絲電子稱精度合格率達(dá)100%,混絲加香、梗絲加料施加精度合格率達(dá)100%,流量計(jì)檢測(cè)精度合格率達(dá)100%,成品水分合格率平均達(dá)99.82%,葉片加料、梗絲加香施加精度合格率達(dá)99.8%。

  復(fù)烤車(chē)間技改后,初煙現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)管理、二次分選、成品涼包庫(kù)管理業(yè)務(wù)劃轉(zhuǎn)到車(chē)間。車(chē)間針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不良,煙葉造碎偏高、二次分選合格率偏低等問(wèn)題,積極推行5S管理,按簡(jiǎn)潔、高效、順暢、科學(xué)合理的原則對(duì)場(chǎng)地、庫(kù)區(qū)進(jìn)行規(guī)劃,實(shí)行規(guī)范化管理,實(shí)施業(yè)務(wù)流程再造,使現(xiàn)場(chǎng)管理情況明顯改觀,工作效率得到提高,煙葉造碎得到控制,煙葉二次分選質(zhì)量從85%左右提高到平均90.5%。2007年集團(tuán)新增了蒸片合格率指標(biāo),而原來(lái)復(fù)烤車(chē)間蒸片煙比例較高,為此,車(chē)間技術(shù)人員自行研制射吸式雙元噴嘴,它采用米字型或十字型噴嘴噴灑在煙葉上,對(duì)煙葉進(jìn)行適量均勻的加溫加濕,有效減少了蒸片煙比例,在技改后蒸片合格率達(dá)到100%。

  上述的事例只是大理卷煙廠眾多創(chuàng)新之花中的幾朵,它不一定有多深?yuàn)W的理論支撐,也不一定有多高的技術(shù)含量,但它有的是全體干部員工對(duì)紅塔品牌的熱愛(ài)和責(zé)任,有的是務(wù)實(shí)為先,創(chuàng)新求遠(yuǎn)的精神。

  大理卷煙廠為追求質(zhì)量“零缺陷”所作出的努力,使卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。2008年,大理卷煙廠卷煙成品合格率為99.85%,卷煙質(zhì)量抽檢合格率保持100%,卷煙產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)綜合平均得分為89.37分。2009年1至7月,卷煙產(chǎn)品成品合格率平均為99.61%,卷煙產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)綜合平均得分為89.64分,卷煙質(zhì)量抽檢合格率保持100%,沒(méi)有發(fā)生一起市場(chǎng)反饋的責(zé)任事故和產(chǎn)品售后服務(wù)投訴。大理卷煙廠干部員工為產(chǎn)品質(zhì)量所做的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,正匯集成打造世界領(lǐng)先品牌的力量,正在一點(diǎn)點(diǎn)地夯實(shí)和抬高著紅塔品牌的基石。







 


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